車床加工/銑床加工/CNC加工分別是什麼？金屬加工全解析

舉凡生活中的各式金屬製品，如：書架、餐具，再到汽機車的各式零組件，甚至航太工業的各種精密零件，全都是由工具機一手打造的，這種透過動力驅動，藉由多種外力來加工機器的設備，就被稱作工具機。隨著控制與加工方式的研發與進步，工具機能做到的事也越來越多樣，例如：以切削為主的車床加工、銑床加工等，都可透過施加壓力塑形的液壓機、剪切機…，以電腦控制實現全自動化及高精度的CNC加工。

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車床加工是什麼？

車床加工是一種以靜止的刀具(又稱作車刀)，對快速旋轉的工件進行切削的加工方式。為了能精準且均勻地切削，車床加工的工件多以圓柱形為主，加工過程中也會更換不同的車刀以達到不同的加工目的，例如：削薄的外徑車刀、中空部位擴大的內徑車刀、工件上切出凹槽、切斷工件的切斷刀等等，多樣的車刀擴大車床加工的可能性。

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2種常見車床加工技法：走心式和走刀式

常見的傳統車床加工的技術類型主要分為走心式和走刀式兩種：

• 走心式：又稱瑞士型自動車床，專為加工小直徑（<42mm）高精密零件設計。運作方式為工件固定不動，刀具沿工件軸線進行切削運動。其特點包括主軸往復移動、刀具直線運動、數位控制全自動化操作，能大幅縮短生產時間，提供高剛性與穩定的加工品質，適合小型部件的高效加工。
• 走刀式：適合重切削加工，專為直徑較大（>42mm）的工件設計。其運作方式為主軸和刀具同時移動進行切削。適合應用於航太、汽車零件及其他大型部件產品的加工。

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走心式加工 vs 走刀式加工比較

車床加工注意事項

不論採用哪種技法，為了避免工件、車刀飛出等工安意外，加工前務必將工件及車刀分別固定好，並在車刀端點與工件的中心水平對齊後才開始切削，這樣不僅能保護車刀，也能確保成品的完成度。

銑床加工是什麼？

相對車床加工是以靜止的刀具切削旋轉的工件，銑床加工則是以旋轉的刀具(又被稱做銑刀)對靜止的工件進行加工。銑床加工同樣配有多種刀具，能應用在不同的加工需求上，常見的銑刀有削平大面積的面銑刀、削出溝槽的端銑刀、在工件上鑽孔的中心鑽等。

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銑床加工注意事項

銑床一般以走心式為主，在切削的過程中移動工件的XYZ軸(前後、左右、高低)來進行切削作業，在進行銑床作業時，第一步同樣要先將工件和刀具固定好，接著確認工件是否比固定鉗還要高？如果工件太低，刀具會切削到固定鉗造成耗損，這時候我們會先放入墊高塊再開始作業。

CNC加工是什麼？

CNC是電腦數值控制(Computer Numerical Control)的簡稱。CNC加工指的就是利用電腦出色的運算能力，控制系統進行一連串加工的意思，其中也包含CNC車床、CNC銑床，與特定加工形式的車床和銑床不同，CNC加工的重點在於「控制加工流程的是不是電腦」。搭載CNC的工具機能比傳統工具機生產複雜度更高的產品，有更小的誤差以及更佳的生產策略。

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CNC加工的軸數是什麼？

我們常常聽到「四軸加工」、「五軸加工」，其實指的就是刀具的「可動軸」，可動軸的角度越多，就越能進行越精細的加工。CNC加工中最廣泛常見的加工軸數是三軸(XYZ軸)加工、多了能繞X軸旋轉的四軸加工，以及能繞X、Y軸旋轉的五軸CNC加工。

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CNC加工步驟

1. 讓電腦認識工件各項數值的「繪圖」步驟。
2. 設定刀具、切割路徑和切削量。
3. 固定工件、安裝刀具。
4. 確定CNC加工的工作原點。
5. 進行切削。反覆進行步驟3到5的即可完成加工。

車床加工、銑床加工、CNC加工快速比較

車床、銑床、CNC加工可能會遇到的狀況？

狀況一、廠商設備不足

了解一家廠商能否滿足顧客的需求，第一件事就是看廠商是否配有足夠的設備。若是需要的產品量少，且設計不複雜，採用傳統的車床、銑床加工就是經濟實惠又有效率的選擇了；若是有大量生產的需求，或是產品設計較為複雜的話就適合採用CNC加工。先了解自身需求，再了解廠商設備是否齊全，才能避免時間和金錢的浪費。豪震配有多達16台的車床、銑床工具機，從高效率的三軸CNC加工，到客製能力高的五軸CNC加工全都包辦。

狀況二、廠商技術不足

金屬加工所涵蓋的範圍非常大，例如：給金屬上色的陽極氧化、使金屬表面平整的拋光、切割高硬度材料的線切割…沒有足夠的相關知識、技術和經驗，再好的設備也很難發揮功能。每個工廠都有它特別擅長的領域，但能多方涉略，甚至包辦所有工序的工廠就很少，是否有不能車床加工的材質？設計實績如何？能提供客製化到什麼程度？這些都是了解一家廠商技術底子的好問題。若是有多方加工的需求，豪震提供一站式服務，除了配備多種設備也精通各種加工方式，對加工材料也沒有限制，可以滿足各種設計需求。

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狀況三、成品規格與需求不符

1.廠商服務的產業對公差的需求不同

公差是指尺寸精確的程度，在國際上一共分為20個等級，其中又以航太業、國防業這類，攸關生命安全的產業對公差的要求達到最高等級，比起年資與實績，更能證明一家廠商的設備和技術底子。豪震服務航太、國防、半導體和醫療等高精度產業已長達十幾年，通過ISO 9001認證和AS9100航太品質管理認證，產品的精細程度經過多家知名企業以及國際認可。

2.廠商的檢測設備不足

成品與需求尺寸是否吻合，將是一個案子成敗最重要的關鍵，造成誤差的要素非常多，包括刀具誤差、夾具誤差、工具機的傳感誤差、工件的熱變形…，廠商對各種工序、加工材質的熟悉，以及設備的熟練度，都是降低誤差的真功夫，真正保證成品尺寸的是定期用高精度測量儀，也就是車床加工業界常提到的CMM(三次元量床)檢測，CMM能提供最高精度的檢測，但也非常費時，豪震有一套兼具效率和精確的作業流程，協助客戶將成品誤差降到最低。

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如何選擇車床、銑床、CNC加工？豪震科技滿足您的需求

選擇適合的加工方式應根據多方面的因素進行綜合考量。首先，工件的形狀與尺寸是關鍵因素之一，若是工件需要精細的外圓形狀或圓柱形狀，車床加工是理想的選擇；若工件具有平面或不規則形狀，銑床加工則更具優勢。其次，批量大小也會影響選擇。如果需要大量生產相同形狀的零件，車床加工的效率更高，而銑床加工則適合小批量和多樣化的生產需求。此外，工件的精度要求也非常重要。當精度要求極高或形狀複雜時，CNC加工因其自動化與高精度特性而則成為首選。

豪震科技提供五軸加工與CNC銑床加工等金屬加工服務，並致力於可持續發展。我們憑藉多年專業知識與經驗，成為全球航空航天、國防、半導體、醫療、汽車與能源產業的長期合作夥伴。作為AS9100和ISO 9001認證的製造商，我們提供最高品質的加工服務，從產品設計、原型製作到機械加工，滿足最嚴苛的品質要求。

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結論

相信在我們的介紹過後，你對車床加工、銑床加工以及CNC加工有更多的了解。也明白在加工時可能面臨的挑戰以及如何尋找適合的廠商。只要先充分了解自身對產品加工上的需求，並衡量手中的預算，再來檢視廠商是否能滿足需求，就能有效地避免時間和金錢的浪費了，如有加工需求請聯絡我們。