減少CMM三次元量床負載的 5 個提示

December 23,2019
PROBE
減少CMM三次元量床負載的 5 個提示

1. 僅在必要時使用 CMM
根據其量測特性來選擇必需在 CMM 上執行的測量任務,並決定哪些其他測量任務可以分配給替代量具,儘管精度較低,但對於大部分應用來說已經足夠了。
使用 CMM 進行高精度測量,例如:
●執行最終檢查
●製作最終合規報告
●分析有爭議的案件

2. 尋找替代解決方案

既然您已經大大減少了在 CMM 上進行的檢查,那麼為製造過程中其他開發階段提供量測解決方案是明智的,即:

●首件檢驗 (FAI):通過使用替代解決方案如gold sample比對或檢治具等,可以在最大數量的零件上進行大量測量,而不受 CMM 容量的限制,有助於減少檢測實驗室的量測等待時間。
●有系統規範的大規模生產:使用替代解決方案如Go/No-go檢具,可以快速且廉價地挑出好零件和壞零件。當然也可將可疑零件帶到 CMM 來消除疑問。僅此策略就可以幫助 CMM 卸載幾乎 80% 的測量零件。
●採樣檢測控制的批量生產:使用替代解決方案來監控任何可能的尺寸漂移—以預測調整—並確保無縫檢測隨機故障。然後CMM 可用於分析最複雜的情況並確定糾正措施。

3. 使用需要容易培訓的量測設備
由於 CMM 是一種複雜的計量儀器,因此需要由訓練有素且經驗豐富的操作員來操作。 當使用更易於操作的量具在不同階段進行檢查時,就不需要 CMM 操作員的介入。
此外,由於相對友好的量測儀器不需要高級技術人員,因此可以有更多的操作員使用它,從而增加了可以執行的測量次數。 替代解決方案可以執行的測量越多,CMM 執行最終檢查、製作最終合規報告和分析有爭議的案例就越容易。

4. 最高優先的量測直接在生產車間進行
如前所述,有些任務必須在 CMM 上執行。 當需要進行這些量測時,CMM 必須可用。 因此可直接在車間進行的CMM量測將提供了更多的可用性。(環境及流程及人員素質需一併規劃)
如果被測零件尺寸大且難以移動,為什麼要浪費時間和精力將其帶到實驗室? 在這種情況下,最好使用便攜式計量工具能夠直接在車間量測零件。

5. 在製程中進行更多便捷式的量測
生產過程的每一步都會出現各種問題(例如:收縮、零件厚度、變形和刀具質量)。正因為如此,三坐標測量機被大量使用,這在生產開始時會引起很多來回,造成了嚴重的瓶頸效應,堵塞了製造過程。
在製程中進行更多便捷式(小量具,檢置具等)的量測可避免 CMM 的工作量瓶頸,並減輕質量控制操作員的壓力。然後,這些操作員能夠提供更完整和記錄在案的檢查報告,這將促進和改進客戶的驗證和認可。便攜式計量設備(小量具,檢置具等)使他們能夠在生產過程的每個階段進行更多的測量。
因此,便攜式計量設備是卸載 CMM 和改進質量控制的絕佳替代解決方案。便攜式技術可直接在生產車間的製造過程中的每個步驟中實現更可靠、更高效的測量。

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